Stelmi Italia S.p.A.

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Tubes chromés extérieurs

Une tecnologie de chromage exclusive

Le processus Stelmi satisfait les demandes plus sévères en matier de protection de l’environnement
Le processus traditionnel nécessite d’équipements complexes et couture fin de pouvoir respecter
les normes courants tout en offrent une sécurité limitée même quand il est applique avec la plus grande précision.

  • ZERO Polluants de l’environnement link
  • Chez Stelmi les cuves de chromage sont fermées et travaillent en légère dépression; les vapeurs sont captées en permanence et traitées en atmosphère sèche d’abord puis humide, en recyclant l’eau de condensation dans les bacs.
    L’impact sur l’environnement est totalement nul, à l’intérieur comme à l’extérieur de l’usine. Aucune fuite de solution liquide n’est possible.

  • NO Déchets solideslink
  • Les seuls déchets solides provoqués par le système ce sont les bourbes du traitement chimique-physique des eaux: ils sont de l’ordre de 5% sur les déchets dérivants du traitement des eaux dans une usine traditionnelle.

  • Volume des bains de chromagelink
  • Le volume des bains de chromage Stelmi (technologie chromage en continu) correspond à un dixième par rapport à d'un bain traditionnel à égalité de capacité productive.

  • Dépôt de chromelink
  • Un contrôle constant et automatique des caractéristiques optimales du bain de chromes est effectué, ce qui permet un dépôt homogène du chrome.

  • Moins de puissance installée link
  • A égalité de quantité produite le processus Stelmi nécessite de moins de puissance, donc une consommation moins élevées d’énergie.

Le processus Stelmi offre plus de sécurité aux opérateurs de l’usine.
Notre implantation a été conçue avec des critères de sécurité extrèmes; automation au top,
machine solides, accessibilité et visibilité complètes.

Stelmi core

Le processus de chromage Stelmi est un processus en continu, avec chromage de le tubes en mouvement.
Les tubes sont chromées dans toute leur longueur, contrairement au processus traditionnel.

Schema del processo di cromatura

Schéma du Processus

1) Tubes en attente
2) Palette de chargement
3) Dégraisseur
4) Contactes cathodique
5) Redresseur
6) Machine à chromage
7) Palette de déchargement

Différence entre Chromage en Continu e Traditionnelle<

Dans le processus traditionnel de chromage les tubes ne bouge pas, et reste trempée dans le bain, pour tout le temps nécessaire. Les tubes sont fixées mechaniquement et électriquement à un cadre lui aussi attaché au cathode.

Les anodes sont placés sur les cotés longs du bac;il est ainsi impossible d’obtenir un champ électrique concentrique à le tube et, par conséquent, l’épaisseur dans le rapport de chrome n’est pas uniforme.
Par contre, dans le processus Stelmi, le chromage s’obtient grâce à un anode circulaire, pendant que la barre avance et tourne, afin de garantir un rapport parfait de l’épaisseur de chrome.

Stelmi core

Gamme

Depuis 2001 Stelmi est le leader indisputé dans le domaine de la résistance 
à la corrosion de barres et tubes chromés.

La technologie HIPERCHROMIUM a en effet établi des nouveaux standards dans le domaine.

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200, 500, 1000 heures de résistance à la corrosion en Brouillard Salin Neutre (Test NSS selon la norme ISO9227) 
en class 9 minumum (selon la norme ISO 10289).
 Un record technologique que plusieurs ont essayé d’atteindre, sans l’égaler. Des milliers de tests, soit effectués par notre laboratoire contrôle qualité soit par des laboratoires indépendants et chez nos Clients les plus prestigieux,
ont déterminé la fiabilité, sans égaux, d’une technologie capable de confier une résistance à la corrosion très élevée avec une constance de rendement capable de garantir la plus haute fiabilité.


La technologie HIPERCHROMIUM est entièrement développée par le département R&D Stelmi: plus de 35 ans de savoir faire technologique spécifique, fièrement MADE IN ITALY.


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