Stelmi Italia S.p.A.

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BARRAS

Barras Templadas a Inducción y Cromadas

Cuando usarla


Cuando la presión específica de servicio es muy elevada o hay riesgo de perjudicar la superficie cromada con choques o refregamientos es oportuno recurrir a la barra fuerte a inducción. En este caso la capa de cromo, apoyando en una base de elevada dureza, resulta muy menos delicado.


Como elegir


Quali barre scegliere

En la mayoría de los casos es suficiente que la superficie fuerte, abajo la capa cromada, alcance una dureza de 54-55 HRC, HV 577 -613). Estos valores se consiguen con aceros tipo UN C43 o bien DIN Ck45.
En el caso de presiones específicas muy elevadas como las que se tienen con manguitos a esferas tipo Ball Bushing, es necesario que la dureza alcance los 60 HRC, HV697).
En este caso elegir barras de acero de tipo UN C50 con HV 700 -750.
Por trozos sometidos a fuertes solicitaciones mecánicas y por los que tiene importancia el valor del resiliencia, prever el acero 42CrMo4 bonificado.


Como trabajarlas


Usar para tornear insertos cerámicos; con éste debe ser eliminado la capa cromada y aquel endurecidos por el temple a inducción. No uses lubricación porque el fuerte calor engendra virutas rojo oscuro: el choque térmico destruiría el legajo. Eliminado la capa acartonada se puede completar a elaboración con utensilios y enfriamiento convencional.


tabella come lavorare Las Barras En el dibujo de los trozos siempre prever una rebaja adecuada por las zonas de trabajar; en particular los fileteado no tienen que venirse a encontrar en la capa acartonada.

Usos del producto

la gama

Dese 2001 Stelmi es líder incontrastable en el ámbito de la resistencia a la corrosión de astas y a tubos cromados.

La tecnología HIPERCHROMIUM, en efecto, ha establecido nuevos estándares en el sector.

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200, 500, 1000 horas de resistencia a la corrosión en Niebla Salina Neutral, NSS según la norma ISO9227, con rating mínimo 9, según la norma ISO10289). Una primacía tecnológica que muchos tratan de alcanzar, sin igualarlo.

Despues millares de pruebas, efectuadas sea en nuestro laboratorio calidad sea de laboratorios independientes y cerca de los Clientes más prestigiosos, han decretado la fiabilidad, sin iguales, de una tecnología capaz de otorgar una elevada resistencia a la corrosión con una constancia de rendimiento capaz de garantizar la máxima fiabilidad. La tecnología HIPERCHROMIUM es desarrollado completamente por el departamento R&D Stelmi: más de 35 años de know-how tecnológico específico, orgullosamente MADE EN ITALY.


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