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BARRAS

La Calidad de una superficie cromada

La calidad de una superficie cromada es determinante para la duración de las guarniciones, por un buen estanque y la precisión de los acoplamientos; también la resistencia a la corrosión y a la bondad de la lubricación dependen de ella. Técnicamente, las características de una superficie cromada están bien definidas de los tamaños Ra, Rt o Rmax, Rz y del portanza Tp.


La Rugosidad de la Superficie Ra


Es calculado por la media aritmética, ejecutada dentro de la base de medida Im, de los valores absolutos de las distancias del perfil real R de la línea mediana de referencia. Una buena superficie cromada tiene que tener valores de Ra no superiores a 0,20

La Rugosità della Superficie Ra

La Rugosidad Superficial Rt o Rmax


En este caso la atención es puesta sobre las discontinuidades aisladas que se encuentran sobre la superficie. Rt da el valor de la máxima diferencia de cuota leído por el instrumento en el perfil real R dentro de la base de medida Im. Rmax da el mismo valor pero referido al mayor entre las 5 camas sobre una base de medida =1/5 Im. Se tiene siempre Rt µ Rmax.


La Rugosità Superficiale Rt o Rmax


Una buena superficie cromada tendrá valores d e Rt siempre 3 la media entre varias lecturas será ciertamente 2 Valores alrededor de 1 son excelentes. La correspondencia entre unidades métricas (μm) y ingleses (micropolegas, RMS) está indicada aquì en seguida.



La portanza de la superficie Tp


La Portanza della Superficie Tp

correspondido a la relación, en porcentaje, entre la suma de los largo portante y la base de medida Im, leído en correspondencia a una definida profundidad de referencia c. Esta cantidad indica cuanta parte de la superficie en examen vendría en contacto con una superficie ideal a ella unida. Una buena superficie cromada tiene un alto valor del portanza, superior al 50%. El valor del portanza crece con la reducción de las irregularidades (picos) de la superficie vuelve hacia el exterior.



Usos del producto

la gama

Dese 2001 Stelmi es líder incontrastable en el ámbito de la resistencia a la corrosión de astas y a tubos cromados.

La tecnología HIPERCHROMIUM, en efecto, ha establecido nuevos estándares en el sector.

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200, 500, 1000 horas de resistencia a la corrosión en Niebla Salina Neutral, NSS según la norma ISO9227, con rating mínimo 9, según la norma ISO10289). Una primacía tecnológica que muchos tratan de alcanzar, sin igualarlo.

Despues millares de pruebas, efectuadas sea en nuestro laboratorio calidad sea de laboratorios independientes y cerca de los Clientes más prestigiosos, han decretado la fiabilidad, sin iguales, de una tecnología capaz de otorgar una elevada resistencia a la corrosión con una constancia de rendimiento capaz de garantizar la máxima fiabilidad. La tecnología HIPERCHROMIUM es desarrollado completamente por el departamento R&D Stelmi: más de 35 años de know-how tecnológico específico, orgullosamente MADE EN ITALY.


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